GB/T1038-2000明確規(guī)定，織物透氣性測試儀測試試驗時，真空泵對測試裝置低壓側(cè)的真空抽至27Pa以下。系統(tǒng)的泄漏對測試的結(jié)果影響很大，泄漏越小，測試結(jié)果越準(zhǔn)確，反之，測試結(jié)果越粗糙，塑料薄膜的阻隔性越高。對測試裝置的氣密性程度要求越高；同時國標(biāo)GB/T1038 -2000規(guī)定的透氣性測試方法對溫度的控制也有較高的要求，因此影響透氣性測試裝置測試結(jié)果的因素有很多，如測試裝置的密封性能、測試環(huán)境的溫度、真空泵的量程與精度、高低壓檢測裝置的量程與精度(特別是真空規(guī)的量程、精度及穩(wěn)定性)和溫度傳感器的精度與穩(wěn)定性等。其中，真空泵、真空規(guī)和溫度傳感器的規(guī)格直接影響透氣性測試裝置的測試結(jié)果，通過提高它們的精度和穩(wěn)定性，可以直接提高透氣性測試裝置的精度。但以目前的真空技術(shù)能力，必然會導(dǎo)致其測試成本的劇烈增長。

在密封材料和密封技術(shù)一定的情況下，影響測試裝置的密封性能的關(guān)鍵因素是其密封結(jié)構(gòu)。在溫度傳感器一定的情況下，要使測試環(huán)境的溫度達(dá)到國標(biāo)要求，需要采用合適的恒溫控制技術(shù)。目前透氣性測試裝置采用單層密封結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，缺點是氣體的泄漏量相對較大，引起壓強(qiáng)的變化也會相對較大，針對高阻隔性薄膜的測試，其密封性能很難到達(dá)工程應(yīng)用要求；另外，由于透氣性測試裝置的溫度控制系統(tǒng)是一種具有純滯后特性的非線性時變慣性系統(tǒng)，針對工程中的這種純滯后慣性系統(tǒng)的控制問題。
基于此，國內(nèi)滿足GB/T1038-2000要求的薄膜透氣性測試裝置仍然難以直接較準(zhǔn)確測試高阻隔性塑料薄膜透氣性，會存在以下問題。
合理處理高阻隔性薄膜透氣性測試問題：
利用基于壓差法的薄膜透氣性測試裝置對高阻隔性薄膜的透氣性進(jìn)行測試，要求其測試裝置具有很好的密封性能，國內(nèi)外目前的單密封結(jié)構(gòu)的測試裝置已難以滿足需要，有必要進(jìn)行多層密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的理論研究。盡管透氣性測試裝置密封的層次越多其氣密性相對會越好，但其結(jié)構(gòu)將越復(fù)雜需要根據(jù)實際應(yīng)用要求研究合適層次的密封結(jié)構(gòu)，比如對雙層密封結(jié)構(gòu)和三層串聯(lián)密封結(jié)構(gòu)因泄漏而引起的壓強(qiáng)變化規(guī)律的研究，然后再根據(jù)具體的工程應(yīng)用與限制，對密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，以得出符合國標(biāo)氣密性要求的密封結(jié)構(gòu)。另外，透氣性測試中測試結(jié)果受溫度影響很大，需要合適的恒溫環(huán)境。目前獲得恒溫的方式常常有采用半導(dǎo)體進(jìn)行恒溫控制、通過水流進(jìn)行恒溫控制及采用溫度補償方法進(jìn)行恒溫控制等等?？紤]到透氣性測試裝置系統(tǒng)的具體特點，可采用半導(dǎo)體作為溫控元件，其體積小、重量輕，可以通過改變半導(dǎo)體的通電電流方向來改變半導(dǎo)體制冷或制熱模式，另外半導(dǎo)體制冷器是固體化電子器件，可微型化和易于實現(xiàn)高精度的溫控。由于透氣性裝置的溫度控制系統(tǒng)是一種具有純滯后特性的非線性時變慣性系統(tǒng)，要使系統(tǒng)獲得滿意的溫控效果有必要對透氣性測試裝置測試腔的傳熱模型進(jìn)行較深入的研究，分析建立傳熱模型的可行性，并以此為基礎(chǔ)，深入研究既能補償該系統(tǒng)溫度的純滯后和慣性，又能在線辨識參數(shù)的恒溫控制算法。